Quality Control
品質管理
製品の信頼を守る、ニッパの品質管理。
塗工後のフィルムを測定・分析し、数値とデータから安定した品質を支えます。
製造現場と開発部門の橋渡し役として、日々の検査と改善に取り組む重要なポジションです。
Job Description
業務内容
測定・検査による品質確認
完成したフィルムの厚み、透明度、粘着力などを測定し、設計通りの性能が出ているかを確認。
ミクロン単位の数値を扱いながら、製品の安定性をデータで保証します。
不具合の原因分析と改善提案
異常値や欠陥が見つかった場合は、原因を突き止めるために製造条件や材料ロットを調査。
再発防止に向けた改善提案を行い、品質を継続的に高めていきます。
データ管理・現場との連携
検査結果や傾向をデータベースで管理し、現場チームや開発部門と共有。
測定結果をもとに、工程条件の最適化や新製品の評価にも関わります。
FLOW
一日の流れ
朝礼・検査準備
当日の検査対象とスケジュールを確認。測定機器の点検・校正を行い、準備を整えます。
製品サンプリング・測定開始
製造ラインから試料を採取し、厚み・粘着力・光学特性などを順に測定します。
データ入力・判定
測定値を記録・集計し、基準値との比較を実施。異常があれば現場へ即共有。
昼休憩
チームで交代しながらリフレッシュ。午後の工程に向けて段取りを確認します。
量産・次ロット準備
発生した不具合サンプルを分析し、工程条件・設備・材料の観点から原因を検討。
レポート作成・結果共有
検査結果を報告書にまとめ、開発・製造チームへフィードバック。
終礼・翌日準備
翌日の検査予定を確認し、機器やサンプルを整理して業務終了。
精度の先にある“信頼”を守る
品質管理の仕事は、数字を扱うだけではありません。
その数値の“意味”を考え、製造現場の人と一緒に原因を突き止める。
一枚のフィルムに込められた努力と技術を、確かな品質で届ける――
それがニッパの品質管理にできる最大の貢献です。
精度の先にある“信頼”を守る
品質管理の仕事は、数字を扱うだけではありません。
その数値の“意味”を考え、製造現場の人と一緒に原因を突き止める。
一枚のフィルムに込められた努力と技術を、確かな品質で届ける――
それがニッパの品質管理にできる最大の貢献です。